МАТЕРИАЛЫ

В производстве ножей мы используем высококачественные и уникальные материалы премиум класса
и современные технологии обработки.

ELMAX - это высококачественная порошковая сталь, производимая шведской компанией Uddeholm. Она была разработана специально для решений, требующих высокой износостойкости, коррозионной стойкости и стабильной твердости. Благодаря своим выдающимся свойствам, ELMAX широко используется в ножевой промышленности, медицинских инструментах и даже в производстве высоконагруженных деталей.
Основное преимущество ELMAX заключается в её производственном методе - металлургии порошков. Этот процесс позволяет создавать сталь с равномерной, мелкодисперсной структурой, что обеспечивает улучшенную производительность и долговечность по сравнению с традиционно изготовленными сталями.

Ключевые характеристики ELMAX:
Износостойкость: Благодаря высокому содержанию хрома, ванадия и молибдена сталь обладает исключительной стойкостью к износу при интенсивной эксплуатации.
Коррозионная стойкость: В отличие от многих высокоуглеродистых сталей, ELMAX обладает высоким уровнем сопротивления коррозии, что делает её подходящей для эксплуатации даже в условиях повышенной влажности.
Удержание остроты: Она долго держит заточку даже при интенсивной нагрузке, являясь одной из ведущих сталей для производства режущих инструментов.

Химический состав ELMAX:
Углерод (C): ~1,7% - обеспечивает твёрдость и износостойкость.
Хром (Cr): ~18% - отвечает за коррозионную стойкость.
Молибден (Mo): ~1% - увеличивает прочность и устойчивость к температурам.
Ванадий (V): ~3% - добавляет стойкость к износу и улучшает удержание режущей кромки.

Преимущества порошковой металлургии:
ELMAX производится методом порошковой технологии, которая, по сравнению с традиционными методами литья, позволяет получать материал с однородной структурой, лишённой крупных карбидов. Это делает сталь более устойчивой к растрескиванию, поломкам и механическим нагрузкам.
Благодаря комбинации этих характеристик, ELMAX идеально подходит для изготовления ножей премиум-класса, включая как тактические, охотничьи и повседневные ножи, так и кухонные. Она уникально сочетает свойства нержавеющих и инструментальных сталей, чем заслужила популярность среди производителей и пользователей по всему миру.

Порошковая сталь M390 – это высококачественная нержавеющая сталь премиум-класса, разработанная австрийской компанией Böhler-Uddeholm. Основной особенностью этой стали является её химический состав и технология изготовления, которые обеспечивают выдающиеся эксплуатационные характеристики.

Характеристики и свойства стали M390:
1.Порошковая металлургия:
M390 производится методом порошковой металлургии, что позволяет достичь чрезвычайно высокой однородности материала. Такой процесс избавляет от крупных карбидов и внутренних дефектов, характерных для сталей, изготовленных традиционным способом.
2. Химический состав:
Углерод (C): ≈ 1,9% – обеспечивает высокую твёрдость.
Хром (Cr): ≈ 20% – придаёт отличные антикоррозийные свойства.
Ванадий (V): ≈ 4% – способствует износостойкости за счёт образования твёрдых ванадиевых карбидов.
Молибден (Mo): ≈ 1% – улучшает прочность и сопротивление к выкрашиванию.
Вольфрам (W): ≈ 0,6% – добавляет прочности и улучшает термостойкость.
3. Обработка и закалка:
M390 закаливается до твёрдости 60-62 HRC, однако в некоторых случаях можно достичь даже 64 HRC без потери антикоррозийных свойств.
Преимущества стали M390:
Износостойкость: Высокое содержание ванадия и молибдена обеспечивает устойчивость к абразивным нагрузкам и трению.
Устойчивость к коррозии: Благодаря высокому содержанию хрома M390 практически не подвержена ржавчине, что делает её подходящей для использования в агрессивной среде.
Долговечность заточки: Ножи из стали M390 долго удерживают остроту режущей кромки, что идеально для профессиональных инструментов или серьезных тактических применений.

Применение M390:
Эта сталь активно используется в изготовлении ножей (как складных, так и фиксированных), медицинских инструментов, режущих кромок с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, а также в высокоточных деталях, требующих сочетания прочности и устойчивости к воздействию окружающей среды. Ножи из M390 популярны среди коллекционеров и профессионалов, так как сочетают в себе отличные эксплуатационные параметры. В целом, M390 считается одной из лучших сталей на рынке ножевой индустрии благодаря уникальному балансу твёрдости, устойчивости к коррозии и износостойкости.

Порошковая сталь M398 – это современный вид инструментальной стали премиум-класса, который производится австрийской компанией Böhler-Uddeholm с применением технологий порошковой металлургии. Она является модернизированным вариантом стали M390, известной своим сочетанием прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. M398 специально разработана для обеспечения еще более высокой износостойкости, что делает её отличным выбором для изготовления высокоточных ножей, режущих инструментов и других изделий, требующих исключительных характеристик.

Основные характеристики M398:
Высокая износостойкость. Благодаря увеличенному содержанию карбидов ванадия (≈7,2%) и углерода(≈2,7%) M398 превосходит M390 по этому показателю, что делает её идеальной для применения в средах с интенсивным износом.

Отличная коррозионная стойкость. Как и M390, сталь M398 обладает высокой устойчивостью к коррозии, что обеспечивается высоким содержанием хрома (более 20%). Это позволяет использовать её в условиях повышенной влажности или при работе с агрессивными материалами.

Твердость. M398 может достигать высокой твердости (обычно 63-65 единиц по шкале HRC) после термообработки. Это делает её подходящей для задач, где требуется острота и прочность кромки в течение длительного времени.

Применение технологии порошковой металлургии. Благодаря этому процессу сталь имеет однородную микроструктуру, что способствует её превосходным механическим свойствам и стойкости к микротрещинам.

Применение. M398 чаще всего используется в изготовлении ножей премиум-класса, а также в ножевой индустрии, где требуется сочетание высокой производительности, долговечности режущей кромки и устойчивости к коррозии.

Порошковая сталь S390 – это высокопроизводительная инструментальная сталь, изготовленная методом порошковой металлургии, разработанная для применения в условиях экстремальных нагрузок. Она относится к семейству сталей компании Böhler (одного из ведущих мировых производителей высококачественных сталей) и является одной из самых твердых и износостойких сталей в линейке.

Основные характеристики S390:

Химический состав:

• Углерод (C): ~1,64%
• Увеличивает твёрдость и способствует образованию карбидов, что улучшает износостойкость.
• Хром (Cr): ~4,80%
• Повышает коррозионную стойкость, а также улучшает закаливаемость.
• Молибден (Mo): ~2,00%
• Повышает прочность и термостойкость, а также улучшает микроструктуру стали.
• Ванадий (V): ~5,00%
• Отвечает за образование мелкодисперсных карбидов ванадия, что значительно повышает износостойкость и сопротивление трению.
• Вольфрам (W): ~10,50%
• Увеличивает твердость, особенно при высоких температурах, улучшает прочность и стойкость к истиранию.
• Кобальт (Co): ~8,00%
• Повышает нагревостойкость и твердость при высоких температурах, что делает S390 отличным выбором для инструментов, работающих в экстремальных условиях.

Производство:
Сталь S390 изготавливается методом порошковой металлургии (PM), который сочетает лучшие свойства традиционных методов плавки и уникальной однородности структуры. Этот процесс позволяет получить равномерное распределение карбидов в объеме материала, что улучшает эксплуатационные свойства.

Тип стали и свойства:
Это инструментальная сталь, которую относят к быстрорежущим сталям. S390 известна своей удивительной твердостью (до 67-70 единиц HRC в закаленном состоянии), превосходной стойкостью к износу и способности сохранять режущие кромки даже под экстремальными нагрузками.

Области применения:
Благодаря своим свойствам, S390 активно используется для производства высококачественного режущего инструмента, например:
Ножи премиум-класса (как для промышленных нужд, так и для бытового/коллекционного использования);
Пресс-формы и штамповочное оборудование;
Инструменты для высокоточных работ.

Особенности обработки:
Несмотря на отличные эксплуатационные характеристики, S390 довольно сложна в обработке из-за своей твердости. Она требует использования специализированного оборудования, подходящих абразивов и высокой квалификации при производстве ножевых изделий.

Порошковая сталь CPM S90V – это высококачественная нержавеющая сталь, производимая методом порошковой металлургии компанией Crucible Industries. Она была разработана для изготовления режущих инструментов высшей категории, таких как ножи, инструменты для точной обработки материалов и другие изделия, требующие превосходных эксплуатационных характеристик.

Главной особенностью CPM S90V является её высокая твёрдость, износостойкость и сопротивление коррозии. Это достигается благодаря уникальному химическому составу стали и процессу её производства. В состав входит большое количество углерода (2,3%) и ванадия (9%), которые формируют микроструктуру с многочисленными карбидами. Эти карбиды обладают чрезвычайной твёрдостью и делают сталь одной из самых устойчивых к износу среди нержавеющих сталей.
Процесс порошковой металлургии (CPM, Crucible Particle Metallurgy) позволяет получить более однородную структуру материала по сравнению с традиционной плавкой. Это даёт следующие преимущества:

1. Улучшенная износостойкость: Благодаря высокому содержанию карбидов ванадия CPM S90V выдерживает интенсивную эксплуатацию и сохраняет режущую кромку дольше, чем многие другие стали.
2. Сопротивляемость коррозии: Высокое содержание хрома (14%) обеспечивает хорошую защиту от ржавчины, хотя она может быть немного ниже по сравнению с другими нержавеющими сталями из-за специфического состава (часть хрома образует карбиды).
3. Отличная удерживаемость остроты: CPM S90V славится тем, что прекрасно сохраняет остроту даже после продолжительного использования, что делает её идеальным вариантом для ножей премиального уровня.

В целом, CPM S90V – это сталь для тех, кто ставит на первое место долговечность режущей кромки и устойчивость к износу, особенно для ножей, используемых в экстремальных условиях или для задач, где требуется высокоточная резка.

Простыми словами кап - это нарост на дереве. Он образуется в результате аномального роста древесины, где волокна дерева переплетаются хаотично, а не следуют обычным ровным линиям. Этот материал ценится за его необычную декоративную красоту и уникальность. Каждый распил бруска на рукоять ножа имеет свой неповторимый рисунок. Далее бруски сушатся в естественной среде, после чего проходят стабилизацию в вакууме - это процесс придания древесине повышенной прочности, устойчивости к влаге и другим внешним факторам. Так же стабилизация дает эстетическую привлекательность и позволяет нам наполнить поры дерева различными цветовыми оттенками.

Карельская береза — это редкий и ценный древесный вид, известный своей уникальной текстурой и декоративными свойствами. Она представляет собой разновидность берёзы бородавчатой (Betula pendula), которая растёт преимущественно в Карелии, а также в некоторых других северных регионах России, Беларуси и Финляндии. Главной особенностью карельской березы является необычное "мраморное" строение древесины, характеризующееся своеобразными завитками, волнистыми линиями и узорами, которые придают ей исключительную декоративность.

Стабилизированный зуб мамонта — это фрагмент зуба древнего мамонта, подвергнутый специальной обработке с целью укрепления его структуры и предотвращения разрушения. Поскольку зубы мамонтов, пролежавшие в земле тысячелетия, имеют пористую или хрупкую структуру из-за воздействия времени, влаги и минеральных процессов, стабилизация позволяет сохранить их внешний вид и механическую целостность.

Процесс стабилизации обычно включает пропитку зубного материала специальными смолами, полимерами или другими веществами, которые заполняют поры и трещины, делая материал более прочным и устойчивым к внешним воздействиям. После этого зуб подвергается шлифовке и полировке для придания ему эстетичного вида. Стабилизированный зуб мамонта часто используется в ювелирных изделиях, для создания ножевых рукоятей, декоративных предметов и сувениров. Обработанный таким образом материал ценится за свою уникальность, так как каждый экземпляр имеет неповторимый узор и вековую историю.

Морёный граб — это древесина граба, которая подверглась длительному погружению в воду (например, в реках, болотах или озёрах), что приводит к особым изменениям её структуры, цвета и свойств. Этот процесс может занимать десятилетия. Под воздействием воды и различных минералов, содержащихся в окружающей среде, древесина постепенно приобретает характерный тёмный оттенок (обычно от тёмно-коричневого до чёрного) и становится более твёрдой, плотной и устойчивой к гниению.
Морёный граб отличается высокой декоративностью благодаря своему уникальному цвету и текстуре. Его часто используют для изготовления элитной мебели, художественных изделий, музыкальных инструментов и элементов декора. Обработка такой древесины сложна из-за её высокой плотности, но результат оправдывает усилия.

Аризонское железное дерево, или Айронвуд (bot. Olneya tesota), — это медленно растущее вечнозелёное дерево, которое встречается в пустынных регионах Юго-Запада США (в основном в Аризоне) и северной части Мексики, особенно в пустыне Сонора. Его название связано с исключительно твёрдой, тяжёлой и плотной древесиной, которая тонет в воде, а также имеет высокую прочность и долговечность. Благодаря своим характеристикам дерево используется для изготовления мебели, рукояток ножей и декоративных изделий, требующих особой прочности. После полировки айронвуд приобретает глубокий, богатый цвет и ярко выраженную текстуру.

Рог лося считается замечательным материалом для изготовления рукоятей ножей, так как он обладает высокой прочностью, долговечностью и эстетическим видом, а так же хорошо поддается резьбе. При правильной обработке рог не только надежно служит, но и придаёт изделию уникальный и природный вид, что особенно ценится среди любителей охотничьих и коллекционных ножей. При творческом подходе и аккуратной обработке он позволит создать уникальный и функциональный инструмент.

Наборная береста — это материал, изготовленный из слоев бересты (кора дерева Береза). Традиционно береста использовалась в ремеслах и народных промыслах, особенно в России и других странах с богатой березовой растительностью. Наборная береста представляет собой слоистую структуру, составленную из нескольких пластин бересты, которые укладывают друг на друга и спрессовывают в один брикет с добавлением клея ПВА. Береста очень хорошо держит тепло в холодную погоду и не скользит в руке. Современная мода на экологические материалы и интерес к традиционным ремёслам делают наборную бересту актуальной и востребованной.

Авторская микарта — это уникальный композитный материал, созданный вручную из слоев ткани, пропитанных эпоксидной или полиэфирной смолой и спрессованных под высоким давлением. Основная идея заключается в создании материала с оригинальным эстетическим видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Такой процесс позволяет придать микарте неповторимый внешний вид, делая каждый экземпляр уникальным. Чаще всего микарта используется для изготовления рукояток ножей, декоративных элементов и предметов интерьера. Прелесть этого материала заключается в его долговечности, устойчивости к износу, влаге и температурным перепадам, а также в изысканном дизайне, который можно создать путем комбинирования различных материалов и цветов.

Пламенный эбен — это разновидность редкой и ценной древесины, которая относится к роду чёрного дерева (эбенового) и отличается своей уникальной текстурой и цветовым рисунком. Эбеновые деревья в целом славятся своей глубоко тёмной, почти чёрной древесиной, однако "пламенный" эбен имеет характерные полосы или волны оттенков, которые напоминают языки пламени, что делает его особенно привлекательным для декоративного и художественного использования.

Эта древесина высоко ценится за свою прочность и роскошный внешний вид. Её текстура плотная и тонкая, что позволяет ей превосходно полироваться, создавая идеально гладкую и блестящую поверхность. Из-за своего редкого рисунка и труднодоступности пламенный эбен часто используется в производстве элитной мебели, музыкальных инструментов, инкрустации, ювелирных изделий и художественных объектов.

Стабилизированный кап Ильмы (вяза) – это уникальный материал, представляющий собой обработанную и укрепленную древесину, которая происходит из капа дерева вяза. Кап – это нарост на дереве, вызванный аномальным ростом. Такой нарост ценится за свои причудливые узоры, природные текстуры и высокую декоративную ценность.

Процесс стабилизации заключается в пропитке капа специальными составами, чаще всего полимерными смолами или акриловым связующим, которые под давлением вводятся в поры древесины. Затем материал запекают в вакуумной печи, чтобы смола затвердела. В результате кап становится более устойчивым к внешним повреждениям, влаге, воздействию среды, а также обретает более прочный и долговечный вид.
Стабилизированный кап вяза популярен среди мастеров и используется для создания элитных ножевых рукояток, где важны прочность, уникальность текстуры и привлекательный внешний вид.

Текстолит — это композиционный материал, который изготавливают путем пропитывания ткани специальными термореактивными смолами, такими как фенолформальдегидная или эпоксидная смола, с последующей прессовкой при высоком давлении и температуре.

Основные характеристики текстолита включают высокую механическую прочность, устойчивость к износу, отличные электроизоляционные свойства, стойкость к воздействию влаги
и химических веществ.

Африканское дерево венге (Millettia laurentii), пользующееся популярностью в различных ремесленных и производственных сферах, также широко применяется в создании ножей, особенно в производстве накладок на рукояти. Венге обладает уникальными свойствами, которые делают его востребованным материалом для этого назначения.

Почему венге выбирают для рукоятей ножей?

1. Твёрдость и прочность: Древесина венге имеет высокую плотность и устойчивость к механическим повреждениям, что делает её отличным выбором для рукоятей ножей, которые должны выдерживать интенсивное использование.
2. Устойчивость к влаге и паразитам: Венге имеет естественную стойкость к воздействию влаги, грибков и вредителей, что делает его долговечным даже в сложных условиях, например в кухонном пространстве.
3. Эстетика: Древесина венге обладает уникальной текстурой и богатым тёмным цветом — от шоколадно-коричневого до почти чёрного с тонкими контрастными прожилками. Это придаёт каждому изделию из неё индивидуальность и утончённую красоту. Рукоять из венге выглядит элегантно и дорого.
4. Хорошая обработка: Венге относительно легко поддаётся обработке при правильных инструментах, а благодаря своей плотности поверхность хорошо полируется, сохраняя насыщенный и выразительный вид.

Применение:
Рукояти ножей из венге используют в самых разных ножевых изделиях: от кухонных и охотничьих ножей до коллекционных экземпляров. Особенно популярны сочетания древесины венге с металлическими элементами (например, больстерами из нержавеющей стали или латунью), что подчёркивает богатый внешний вид древесины.

Таким образом, венге — это не только красивый, но и функциональный материал, который идеально подходит для изготовления долговечных и эстетичных рукоятей ножей.

Макумэ-ганэ — это композитный металл, созданный посредством сложных технологий многослойной ковки, переплавки и травления. Первоначально этот метод был разработан в Японии в XVII веке для украшения оружия (например, цуб катан) и предметов быта. Особенность макумэ-ганэ заключается в создании уникального узора, визуально напоминающего текстуру древесины.

Для изготовления макумэ-ганэ используется сочетание различных металлов и сплавов, таких как медь, латунь, бронза, никель и даже драгоценные металлы, например, серебро или золото. Они складываются в слои, которые затем нагреваются, прессуются и деформируются, после чего создаётся эффектный текстурированный рисунок.

В контексте ножей макумэ-ганэ используется преимущественно для изготовления рукояток, накладок или декоративных элементов клинка, а не для рабочей части лезвия, поскольку этот вид композита не обладает высокими эксплуатационными свойствами, которые требуются от режущей стали. Но рукояти из макумэ-ганэ привлекают внимание своим сложным и эстетически красивым узором. Макумэ-ганэ для ножей ценится за своё уникальное исполнение и впечатляющий внешний вид, что делает такие изделия не просто инструментом, но и произведением искусства, которое высоко ценится коллекционерами и мастерами-ножеделами.

Нейзильбе́р — это сплав, состоящий из меди (55–65 %), никеля (13–25 %) и цинка (10–20 %). Название происходит от немецких слов "Neusilber", которые переводятся как «новое серебро», хотя серебро в составе сплава отсутствует. Нейзильбер был разработан как замена серебру благодаря своим механическим свойствам, коррозионной стойкости и внешнему виду, напоминающему благородный металл.

Свойства нейзильбера

1. Цвет и внешний вид. Обладает серебристо-белым или слегка желтоватым оттенком благодаря никелю, что делает его популярным в декоративных целях.
2. Коррозионная стойкость. Благодаря никелю, сплав устойчив к воздействию влаги, воздуха и слабых растворов кислот.
3. Прочность и износостойкость. Нейзильбер отличается высокой твердостью и механической прочностью.
4. Пластичность. Легко поддается штамповке, ковке и вытягиванию, что делает его удобным в обработке.

Дюраль марки Д16АТ – это деформируемый алюминиевый сплав, широко применяемый в промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, легкости и достаточной коррозионной стойкости (при соответствующей обработке).

Особенности маркировки:

• "Д16" — обозначение сплава (группа алюминиевых деформируемых сплавов на основе алюминия и меди);
• "А" — термическая обработка (закалка с естественным старением);
• "Т" — состояние сплава (термообработка и искусственное старение).

Термообработка ("Т") делает материал более прочным, чем, например, просто закаленный материал с естественным старением (без искусственной термообработки).
Свойства:

1. Прочность – увеличена благодаря легирующим элементам и термообработке.
2. Легкость – сплав имеет относительно низкую плотность (около 2,78 г/см³).
3. Обрабатываемость – хорошо поддается механической обработке при изготовлении деталей.

Мельхиор — это сплав, состоящий преимущественно из меди (основа сплава) и никеля. Чаще всего его состав включает около 80–88% меди и 12–20% никеля. Помимо этих основных элементов, в мельхиор могут добавляться другие металлы, такие как железо, марганец или цинк, которые придают ему дополнительные свойства.

Мельхиор отличается своим серебристым цветом, который напоминает серебро, что делает его популярным для изготовления столовых приборов, посуды, ювелирных украшений, монет и декоративных изделий, таких как, тыльник и гарда к рукояти ножа. Этот сплав также ценится из-за своей прочности, коррозионной стойкости и легкости полировки.

Литье мельхиор

Латунь Л63 – это деформируемая двухкомпонентная латунь, которая состоит из меди (примерно 63%) и цинка (около 37%). Она получила свое название от содержания меди в сплаве (63%). Л63 – один из самых распространенных видов латуни благодаря сбалансированному сочетанию механических свойств, коррозионной стойкости и технологичности.
Основные характеристики Л63:
Состав:

• Медь (Cu): 62,5–63,5%;
• Цинк (Zn): остальное (около 36–37%);
• Примеси (например, железо, свинец, олово и другие): минимальны (общая масса не превышает 0,5%).

Свойства:

• Хорошая технологичная пластичность: легко поддается обработке давлением (ковке, прокатке, штамповке).
• Высокая антикоррозийная стойкость, особенно в атмосфере и пресной воде (хотя в морской воде подвержена более быстрому разъеданию).
• Отличная теплопроводность и электроуправляемость.
• Достаточно высокая прочность и твердость.

Латунь Л63

Формованные ножны из итальянской кожи растительного дубления — это высококачественные чехлы для ножей, изготовленные из натуральной кожи, обработанной с использованием растительных дубильных веществ. Они изготавливаются специальным способом, включающим формование кожи по форме ножа, чтобы обеспечить идеальное прилегание и долговечную защиту клинка. Такие ножны представляют собой не только функциональный аксессуар, но и стильное изделие, обладающее естественной красотой, характерной для кожи растительного дубления.

Итальянская кожа растительного дубления

Преимущества телячьей кожи для чехлов ножей включают её гладкую текстуру, лёгкость в обработке (включая прошивку, тиснение или пропитку для добавления защитного слоя), а также способность хорошо сохранять форму. Её натуральные свойства обеспечивают долговечность изделия, защиту ножа от внешних повреждений, а также предотвращают коррозию благодаря снижению воздействия влаги.

Кроме того, телячья кожа нередко применяется в премиальных чехлах для ножей именно из-за её презентабельного внешнего вида и способности принимать красивую патину с течением времени, что придаёт изделию уникальный и «благородный» вид.

Натуральная телячья кожа — это высококачественный и прочный материал, который широко используется в кожевенном производстве благодаря своим исключительным свойствам, она отличается мягкостью, эластичностью и отличной способностью к обработке. Эти характеристики делают её идеальным выбором для создания чехлов для ножей, которые требуют высокой степени износостойкости, прочности и эстетической привлекательности.

Натуральная телячья кожа